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鋁(lǚ)合金型材擠壓成型(xíng)具有很多特點,主要是表現在擠壓成型的過程中(zhōng)所發生的(de)的應力應變(biàn)狀態,金屬流動行為,產品的綜合素質、生(shēng)產的多樣性和靈活性以及生產效率與成本等一些方麵。
其特點是向節能化方向進行發展,在進行(háng)操(cāo)作時其鋁(lǚ)材產品要降(jiàng)低成本,其(qí)中一個重(chóng)要措施(shī)是節能,擠壓機的功率都相當大,節能自然成為企業家的選(xuǎn)擇。
其原理及優點如下:它采用了伺服控製係統後,電機和油泵會根據它的工(gōng)作狀態(tài)和擠壓速度要求,受PLC控製實時調(diào)整電機的(de)運行狀況和所需的電機轉速,真實反映了主(zhǔ)機所需的功率。從(cóng)而減少了能量消耗,提高了油泵的使用壽命(mìng),降低
了液壓油的溫度(dù),改善了電力係統的功率因數,提高擠(jǐ)壓速度的控製精度。采用伺服係統,能真實地反(fǎn)映它的用功功率和耗電情況,做到智能化控(kòng)製。與舊液壓控(kòng)製係統相比(bǐ)較,生產每噸鋁材(cái)節電15%~20%。
擠壓鋁型(xíng)材圍包在螺杆外麵的螺套,可(kě)製成整體結構,但通常配(pèi)裝夾套,藉以用作蒸氣或過熱油的循環加熱,或用作循環水冷卻,其目的是使擠壓(yā)機能準(zhǔn)確地調(diào)節各工作(zuò)區段的溫度。大多數的螺套,都配裝(zhuāng)壓(yā)力傳感器和溫度傳感器,並配
裝(zhuāng)溫度控製裝置。螺(luó)套內表麵通常製成凹槽形(xíng)狀,有的是直線型凹槽,有的是螺線型凹(āo)槽。
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