擠壓（yā）鋁型材加工中靜電粉末塗裝法是使用高壓電場的感應效應，使粉末塗料和被塗物受到感應而分（fèn）別帶上彼此相反電荷，從而把帶電荷（hé）的粉末塗（tú）料吸（xī）附到帶相反電荷的被塗物（wù）上麵，然後粉末塗料經過熔融流平、烘烤固化得到（dào）塗膜的（de）塗裝方法。

因未（wèi）經表（biǎo）麵處理的鋁合金擠壓型（xíng）材外觀單一，並在潮濕的大氣中容易腐蝕，所以鏡框鋁材擠壓加工出來的鏡框鋁材一般都要進行表麵處理，而粉末噴塗就是現階段鏡框鋁材（cái）發展的（de）一個主要趨勢。

 由於粉末噴塗（tú）存在如（rú）下優點：

 1.表麵（miàn）顏色豐富、質（zhì）感柔和；

 2.抗腐蝕性好、不易被汙（wū）染（rǎn）；

 3.耐候性好，保質期達10年以上（shàng）；

 4.粉末塗層堅固耐用，生產簡（jiǎn）單。因此，粉末塗（tú）料從在擠壓（yā）鋁（lǚ）材上應用以來，得到飛速發展。尤其（qí）是（shì）在經濟發達的長江三角洲和珠江三角洲（zhōu）地區（qū），粉末噴塗鋁型材的市場份額已經超過60%。

隨著國家節能減排方針的實施，以及鋁型材企業對成本控製意識的提高，降低粉末在鏡框鋁材噴塗中的粉（fěn）耗，是節能（néng）減排和降（jiàng）低成本的重（chóng）要方（fāng）向（xiàng）。

粉末在擠壓鋁材噴塗中的粉（fěn）耗的影響（xiǎng）因素很多，大的方麵主要有兩個。一方麵和粉末（mò）的噴（pēn）塗過程密切（qiē）相關，例如噴塗的工藝條件、工件（jiàn）間距、設備的使用狀態、員工的操作水平（píng），另一方麵，與粉末塗料本身（shēn）的性質有關等等。