擠壓鋁型材的（de）特（tè）點及幾何形狀

2020-08-28 10:56:44

次（cì）

鋁（lǚ）是用於擠（jǐ）出和形狀輪（lún）廓的非常常用的指（zhǐ）定材料，因為鋁具有機械特性，非常適合從坯料段成形和成形金屬。鋁（lǚ）的高延展性意味著金屬可以很容易地（dì）成型為各種截麵，而不會在加工或成型過程中花費大量的能量，並且鋁的熔（róng）點通（tōng）常也約為普通鋼的一半。這兩個事實都意味（wèi）著擠壓鋁型材工藝（yì）的能耗相對較低，從（cóng）而（ér）降低了模（mó）具和製造成本。鋁還具有很高的強度重量比，使其（qí）成為工業（yè）應用的絕佳選擇。

擠壓鋁型材

其特點是向節能化方向進行發展，在進行操作時其鋁材產品要降低成本，其中一個重要措施是節能，擠壓（yā）機的功率都相當（dāng）大，節能自然成為企業家的選擇。其原理及優點（diǎn）如下：它采用了（le）伺服控製係統後，電機和油（yóu）泵會根據它的工作狀態和擠壓速度要求，受PLC控製實時調整電機的（de）運行狀況和所需的電（diàn）機轉速，真實反映（yìng）了（le）主機所需的功率。從而減少了能量（liàng）消耗，提高了油泵的（de）使用壽命，降低了（le）液壓油的溫度，改善了（le）電力係統的功率因數，提高擠壓速度的控製精度。采用伺服係統，能真實（shí）地反映它的用功功率和耗電情況，做到智能化控製。與舊液壓控製係統相比較，生產每噸鋁材節電15%～20%。

擠壓（yā）鋁型材廠家

擠壓鋁（lǚ）型材圍包在螺杆外麵的螺套，可製成整體結構，但通常（cháng）配裝夾套，藉以用作蒸氣或過熱油的循環加熱，或用作循環水（shuǐ）冷（lěng）卻，其目的是使擠壓機（jī）能（néng）準確地調節各工作（zuò）區段（duàn）的溫度。大多數的螺套，都配裝壓力傳感器和溫度傳感器，並配裝溫度控製（zhì）裝（zhuāng）置。螺套內表麵通常製成凹（āo）槽（cáo）形狀，有的是直線型凹槽，有的是螺線型凹槽。