散熱器可能大家都並不陌生，而運（yùn）用廣泛地是在汽車、電腦等行業。鋁型材散熱器是現下比較火熱的一種散熱器，使用（yòng）過程中也會出現效率低下、“罷工”等一係列問題。今天為大家講講如何排（pái）除鋁（lǚ）型材散熱器的雜質（zhì）排除問（wèn）題。

散熱器鋁型（xíng）材由於氣孔（kǒng）和縮孔的存在，使（shǐ）壓鑄件在進行表麵處（chù）理時很（hěn）麻煩，孔洞可能會進入水，當噴漆和電鍍後進行烘烤（kǎo）時，孔洞內氣體受熱膨脹，或孔（kǒng）洞內水會（huì）變蒸氣，體積膨脹，因而（ér）導致鑄件表麵起泡，所以（yǐ）在生產中要用適當的方法去解決這些散熱器鋁型材不良所造成的原因。

散熱（rè）器鋁型材雜質解決方法：關鍵是要減少混入鑄件內的氣體量（liàng），理想的合金屬流應不斷加速地由噴嘴經過分流錐和澆道（dào）進入型腔，形成一條順滑及方向一致的（de）金屬流（liú），采用錐形流道設計，即澆流應不斷加速地由噴嘴向內澆口逐（zhú）漸減少，可達到這個目（mù）的。在充（chōng）填（tián）係（xì）統中，混入的氣體是由於湍流與金屬液相混合（hé）而形成氣孔，從金屬液由（yóu）澆鑄係統進入型腔的模擬（nǐ）壓鑄過程的研究中，明顯看出澆道中尖銳的轉變位和遞增的澆道截麵（miàn）積，都會使金屬液流出（chū）現（xiàn）湍流而卷氣，平穩的金屬液（yè）才有利於氣體從澆道和型腔進入溢流槽和排氣槽，排出模外（wài）。

使用（yòng）全新陶瓷過濾（lǜ）材料，不使用二次（cì）水（shuǐ）口料，減少雜質（zhì）散熱器（qì）鋁型材要（yào）使壓（yā）鑄凝固過程中各個部位盡量同時（shí）均勻散熱，同時凝固。可通過合理的水口設計，內澆口厚度及位置，模具設計，模溫（wēn）控製及冷卻，來避（bì）免縮孔產生。對於晶間腐蝕現象（xiàng）：散熱器鋁型材主要是控製合金原料中有害雜質含量，特別是鉛。

以（yǐ）上所述可以有效地排除散熱器鋁型材中的雜質，同時在選購及使用過程中應該注意（yì）其（qí）以上特點。