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現在很多產品的鋁外殼都是采用鋁合金材質，鋁合（hé）金因為強度高、質量輕、耐腐（fǔ）蝕性好、易（yì）加工而廣泛運用於產品的外殼上。不過在生產過程中，需要經過擠壓成型（xíng）才（cái）能得到鋁合（hé）金外殼。那麽（me）鋁合金外殼的擠壓（yā）成型要怎麽做呢？針對這個問題，下麵小編就為大家介紹下。
眾所周知，鋁及（jí）其合金（jīn）因具備（bèi）外觀好、質輕，可（kě）機加工性、物理性能好、力學性能好（hǎo），以及（jí）抗腐蝕性好，從而使鋁（lǚ）及鋁合金（jīn）在很多應用領域中被認為非常經濟實用的一種材質。而鋁合金外殼是以鋁合金為材料製成的各種外殼，因（yīn）加工方便，靈活性高，檔次較高，可有效提高產品附加值，得以在眾多行業得到廣泛（fàn）運用。但（dàn）是，一個（gè）質量好的鋁（lǚ）合金外殼，與它的成形工藝是存在著很（hěn）大關係的。
鋁合金外殼的擠壓（yā）成型步驟：
一、要購買（mǎi）鋁棒。
二、加熱（rè）熔爐，把鋁棒放進熔爐裏。
三、同（tóng）時加溫模具，然後把模（mó）具放到相應的（de）機械位置【模具就是鋁合金型材的橫截麵】。
四、擠壓型材，形成鋁（lǚ）合金外殼的（de）長（zhǎng）料【直條】。
五（wǔ）、對長料進行45°角的切割【或是長度截取】。
六、在經過（guò）尺條的尺寸準確外，短條出來之後還有經過遊標卡尺的再次確認，±20mm的才是合格的短料，之後就是焊接或是拚接。
七、等框成型之後就可（kě）以拿去氧化了。
以上關（guān）於鋁合金外殼的擠壓成型就為大家分享到這裏，鋁合金外殼密度非常小，製造容器輕便可用作手機外殼、充電寶外殼。而且別耐磨損防腐蝕。鋁合金外殼表麵容易形成，一層（céng）致（zhì）密的三氧二鋁薄膜，阻止養化。
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