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鋁型（xíng）材框架經過設計，選型，加工，組裝四個步驟就可以完成搭建工作，相比較其它焊接（jiē）材料說，工期短，簡單便捷。所以現在很多的框架（jià）結構選擇鋁型材（cái）來（lái）製作，包括流水（shuǐ）線（xiàn）工作台框架，輸送線支架，設備防護罩框架，圍欄（lán）隔斷，貨架工具櫃等等。那麽鋁型材外殼的框架加工技術有有哪幾種呢?今天小編來介紹一下。
鋁（lǚ）合金車身框架結構連（lián）接件的鑄造形狀很多。采用（yòng）的鑄造方法主要是先進的高精（jīng）度壓鑄方法（fǎ），如半固態壓鑄。目前（qián），半固（gù）態（tài）壓（yā）鑄技術包括流動鑄造技術和接觸鑄造技術。前者將液態金屬送入專門設計的衝壓缸，用螺（luó）旋裝置將其剪切，冷卻成半固態漿料，然後進行壓鑄。後者將固體金屬顆粒和碎（suì）片送入螺旋壓力機，在受到加熱和剪切的條件下將金屬粒子製成漿（jiāng）料後，進行壓鑄成形。
內（nèi）高壓成形（xíng）技術：內高壓成形技術是近年來新興的（de）成（chéng）形技術（shù），也是國（guó）際（jì）研究的前沿。根據（jù）各種連接件的結構特點，可采用內高壓成型法一次（cì）成型，也可采用普通（tōng）擠壓法成型型材，再（zài）采用內高壓成型法成型，然後通過內壓和軸向力輔助材料壓入模腔。
由於內高壓成型性能優異，設計（jì）自（zì）由度大（dà），一件內高壓成型產品可（kě）以替代多件焊接成型的工件（jiàn），避免焊接造成的變形和變形（xíng），並具有較高的尺寸精度和（hé）機械性能。它的主（zhǔ）要優點是減（jiǎn）少質量和節省材料。
以上就是對鋁型材外殼的框架加工技（jì）術，希望能給有需要的朋（péng）友帶來幫助，如果想了（le）解更多關於鋁（lǚ）型（xíng）材外殼（ké）方麵的相關訊息，可以關注我（wǒ）們的新聞中心。
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