目（mù）前（qián）很（hěn）多鋁型材都需（xū）要加工變成加工件，很多（duō）的鋁型材加工件需（xū）要在加工完成之後做氧化，氧化可以使得整個加工件的所有麵形成一層氧化保護膜，但是鋁型材加工件（jiàn）幾（jǐ）乎都（dōu）是（shì）有孔眼（yǎn）的，那（nà）麽（me）孔眼的周圍是比較難形成氧化膜的，今天錦鋁就來說一下，鋁（lǚ）型材加工件的孔眼以及周圍到底能不能形成氧化膜。

鋁型材的（de）加工件堿洗之後衝（chōng）洗的不徹底，堿洗的時候進入加工件孔眼內的堿液如果不能夠衝洗幹淨，氧化處理後堿洗的堿液（yè）會從（cóng）孔眼（yǎn）裏（lǐ）麵流出來，以至於使得孔眼周圍的氧（yǎng）化（huà）膜遭到腐蝕。

鋁型材的加工件孔眼周圍有（yǒu）活峭，鋁材在攻（gōng）螺孔的時候很澀，工人常常以塗潤滑（huá）劑來進行潤滑，堿洗的時候如果堿液中缺乏乳化劑，潤滑劑是非常（cháng）難以除盡的。

首先在加工件加工堿洗後應該衝（chōng）洗（xǐ）幹淨，要避免堿液的殘留，而且鋁型材加工（gōng）件在堿洗之前先用汽油洗刷一遍，另外堿洗液中應添加乳化（huà）劑；這樣的話會很好地避免加工件氧化不到位的問題！

近年來有關導電氧化膜層易於吸附有機（jī）塗料，結合力良好的認識（shí）得到進（jìn）一步的提高。鋁型材在前處理工序中需要（yào）注意一些問題，鋁型材加（jiā）工件並非所有表麵都經過機械加工，工件轉（zhuǎn）入（rù）熱處理或焊接工序之（zhī）前需（xū）經有機溶劑清洗，除淨表麵油（yóu）汙（wū）。

在此過程（chéng）中，有很多地方是值得注意的：采用鋁氧（yǎng）化（huà）加工上（shàng）色（sè）時需要注意時間，這主要是因為上色時間的長（zhǎng）短不（bú）但為影（yǐng）響著色質（zhì）量的高（gāo）低，還對耐色（sè）性有著很大的（de）影響。一（yī）旦處理不當會造成色澤不正常。　

在上色過程中，電壓必須進（jìn）行控製，電壓的高低會對著色速度以及顏色（sè）的變化產生很大（dà）的影響。在（zài）著色前必須（xū）進行徹（chè）底的除油工（gōng）作，否則（zé）會導致膜層會出現明顯的花斑。此（cǐ）外，非常重要的一點（diǎn）就是著色的溫度必須適宜，否則會使色膜（mó）發霧。