鋁型材（cái）擠壓成型（或（huò）鋁擠出（chū）成型）是對放（fàng）在模具型腔（或擠壓筒）內的（de）鋁坯料施加強大的壓（yā）力，迫使鋁坯料產（chǎn）生定向塑性變形，從（cóng）擠（jǐ）壓模具的模孔中擠（jǐ）出，從而獲得所需斷麵形狀、尺寸（cùn）並具（jù）有一定力學性能的零件（jiàn）或（huò）半（bàn）成品的塑性加工方法。

鋁錠在壓（yā）力作用下（xià），被分成幾股金屬流，經過分流孔進入焊合（hé）室，在焊合室匯集，在高溫、高壓、高真空（kōng）的環境下又重新被焊合，通過模芯和模孔之間的間隙流出，從（cóng）而形（xíng）成符合尺寸及（jí）性能要求的管材或空心型材，如果需要彎曲就在後部設（shè）備增加彎曲工（gōng）具。

鋁擠壓（yā）件設（shè）計時導致的熱量積聚和壓力不（bú）均勻（例如薄壁、不均（jun1）勻壁厚和突出的特征）是擠壓模具壽（shòu）命（mìng）的殺手。有經驗的擠出模具工程師可以設（shè）計模具來控製熱（rè）量和不均勻（yún）的壓（yā）力，並降（jiàng）低擠出速度以延長模具的壽命，但模具必須更換。

鋁的抗（kàng）腐性、耐腐蝕性和耐候性是其（qí）顯著的優點之（zhī）一。鋁不需要額（é）外處理就能自然生（shēng）鏽和耐腐蝕。這是由於在其表麵存在一層薄（báo）的、自然形成的氧（yǎng）化鋁保護膜。通過（guò）陽極氧化，其（qí）抗（kàng）腐蝕變得更強（qiáng）。

例如，在（zài）室外環境中，可以進行25微米的陽極氧化，既（jì）增強了耐腐蝕性、又提高了表麵光潔度。另外，鋁不需要維護，在大（dà）多數情況下可以不用擔心會腐蝕。

鋁的重量比鋼輕33%以上，同時（shí）保留了大部分強度。大多數鋁合金的抗拉強度範圍約為70-700兆帕，而密度比（bǐ）鋼小三分之二。

產品設計（jì）工程師不用擔心（xīn）鋁擠壓零件（jiàn）的強（qiáng）度，在建築行業和汽車（chē）行（háng）業一（yī）樣等均（jun1）可以作為結構件使用，是其他金屬材料的替（tì）代品。為了輕量化和減少能耗，汽車行業（yè）正在大幅使（shǐ）用鋁合金。