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工業鋁型材的不良（liáng）品雙稱之為廢品，不合格品，這些大大加重了企業的生產成本，在（zài）周轉（zhuǎn）環節也（yě）大大帶來了不便，隻有關關控（kòng）製，從（cóng）源頭做起才能保證降低不良品的發生（shēng）率。
1.工（gōng）業鋁型材擠壓缺陷，這種缺陷一般都在鋁型材的頂端出現。出現的主要原因是因為鋁錠表麵有油汙和塵土。這樣的缺陷解決方法在鋁錠上擠壓機（jī）前就要清潔幹淨。
2.工業鋁型材表麵（miàn）起皮，起皮就是鋁型材表麵有凸起的氣泡。原因是因為鋁錠本身內部組織有疏（shū）鬆導（dǎo）致的。解決方法是需要提高鑄造水（shuǐ）平精練除（chú）氣。
3.工業鋁型材的擠壓裂（liè）紋（wén），在擠壓製品的邊角部分產生間斷性（xìng）裂口（kǒu）。原因是因為在擠壓過程中受力的情況不均勻。解決方法是（shì）需要提高擠壓技術（shù）並且加大對鋁錠原材料的（de）控製度。
4. 工業鋁型材表麵起黑斑，原因是由於出料台上冷卻速度不同導致（zhì）的黑色斑紋。解決辦法是，需要加強出（chū）料台的冷卻速度即可。
5. 工業鋁（lǚ）型材表麵的劃傷、劃痕。這些明顯的劃傷（shāng）劃痕是由（yóu）於（yú）模具有（yǒu）異物（wù）導致的。解決辦（bàn）法是保證模具的清潔度平滑度即可。
控製好工業鋁型材生產工（gōng）藝的溫度（dù），經驗足夠的工業鋁型材廠家必然知道大部分的（de）廢品都是（shì）因為力學性能不合格從而成（chéng）為不可用的廢品的。控（kòng）製好工業鋁型材的擠壓速度（dù）。一定要加強對工業鋁型材的首檢、中檢和終端檢驗。
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