散熱器可能大家都並不陌生，而運用（yòng）廣泛地（dì）是在汽（qì）車、電腦等（děng）行業。鋁型材散熱器是現下比較火熱的一種散熱器，使用過程中也會出現效率低下、“罷工（gōng）”等一係列問題。今天為大家講（jiǎng）講如何排除鋁型材散熱（rè）器的雜質（zhì）排除問（wèn）題。

散熱器鋁（lǚ）型材由於氣孔和縮孔的存在，使壓鑄件在進行表（biǎo）麵處理時很麻煩（fán），孔洞可能會進（jìn）入水（shuǐ），當噴漆和電鍍後進行烘烤時，孔洞內氣體受熱膨（péng）脹，或孔洞內水會變蒸（zhēng）氣，體積膨脹（zhàng），因而導致鑄件表麵起泡，所以在生產中要用適當的方法（fǎ）去解決這些散熱器鋁型材不良所造成的原因。

散熱器鋁型材雜質解決方（fāng）法：關鍵是要減少混入鑄件內的氣體（tǐ）量（liàng），理想的合金屬流應不斷加速地由噴嘴經（jīng）過（guò）分流錐和澆（jiāo）道進（jìn）入型腔（qiāng），形成一條順滑及方向一致的金屬流，采用錐形（xíng）流道設計（jì），即澆流應不斷加速地由噴嘴向內澆口逐漸減少，可達到這個目的。在充填係統中，混入（rù）的氣體是由於湍流（liú）與金屬液相混合而形成氣孔，從金屬（shǔ）液由澆鑄係統進入型腔的模擬壓鑄過程的研究中，明顯看出澆道（dào）中的轉變位和遞增（zēng）的澆（jiāo）道截麵（miàn）積，都會使金屬液流出現湍流而卷氣，平穩的金屬液才有利於氣體從（cóng）澆道和型（xíng）腔進入溢流槽和排氣（qì）槽，排出模外（wài）。

使用全新陶瓷過濾材料（liào），不使用二次水口料，減少雜質散熱器鋁（lǚ）型材要使壓鑄凝固（gù）過程中各個部位盡量同時均勻散熱，同時（shí）凝固。可通過合理的水口設計，內澆口厚度及位置，模具設計（jì），模（mó）溫控（kòng）製及冷卻（què），來避免縮孔產生。對於晶間腐蝕現（xiàn）象：散熱（rè）器鋁（lǚ）型材主要是控製合金原料中有害雜質含量，特別是鉛。

以上所述可以有效地排除鋁型材散熱器中的雜質，同時在選購及使用過（guò）程中應該注意（yì）其以上特點。