散熱器鋁型材拉伸是（shì）散熱器鋁型材加工過程中不可或缺的一（yī）個步驟，也是一（yī）個重（chóng）要的步驟（zhòu），為了（le）保證它拉伸（shēn）的效果，在（zài）這個過程中有幾個事情就需要加（jiā）倍注（zhù）意了。

在冷卻床上的散熱器鋁型材（cái）在取（qǔ）料和移動及（jí）拉伸過程中（zhōng）不得相互碰擦，拉扯，重疊，擁（yōng）擠，纏繞在一起，應相互間預留一定的間隔。

對（duì）易彎曲，出料（liào）長短的型材要及時處理，必要時作好相互間的保護處理。

散熱器鋁型（xíng）材拉伸一定（dìng）要（yào）在型材冷卻（què）到（dào）50度以下(裸手能（néng）緊握)方（fāng）可移到拉（lā）伸架上進行拉伸工作，溫（wēn）度過高即拉伸既會燙傷人體，燙壞毛條，更因為不能完全消除（chú）型材內應力而在時效前後出現彎曲，扭擰（nǐng），性能不良（liáng）等廢品。

散熱器鋁型材拉伸量的控製在1%左右，例如25M的型材拉伸（shēn）量應在把該型材拉直後再拉伸25CM左右，但絕不能超過2%。

生（shēng）產中應（yīng）根據型材出料實際情況（kuàng）和各種具體要求(開口尺寸，表麵質（zhì）量，外形尺寸，內（nèi）徑尺寸，壁厚大小，延伸率等)加以調整，在相互矛盾的（de）技術要求中尋求（qiú）能同時滿足各種具體要求（qiú）的拉伸量。

拉伸（shēn）量過高會產生頭中尾尺寸偏差，表麵水紋狀麻花(魚鱗)痕，延（yán）伸率低，硬度偏高發脆(塑（sù）性低)。

過低的拉伸量（liàng）會使型材（cái）抗壓強度（dù）及硬度偏低（dī），甚至時效(淬火)也無法提升硬（yìng）度，型（xíng）材易弧（hú）形彎（wān）曲(俗稱（chēng）大刀彎)。

為控製拉伸變形量和更好的控製整條型材的尺（chǐ）寸變化（huà），要采用合適的專用夾墊和合適的方式方法。

特別是開口料，圓弧料，懸臂料，以及彎曲形狀的型材更要注意拉伸夾（jiá）墊的（de）合理有效使用。

必要時拉伸型材中間要有人控持扶正或（huò）塞（sāi）墊以確保頭中尾各段之間的垃伸尺寸符合型材（cái）要（yào）求。

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