鋁型材框架都是使用（yòng）陽極氧化技術定製加工的。在該工（gōng）藝中，通過陽極氧化對鋁型材表麵進行著色，形成固體氧（yǎng）化膜，然後形成手機鋁型材框定製產品表麵的顏色，形成保護膜。過去，我（wǒ）們家（jiā）用電器的框（kuàng）架通常是（shì）用鐵或不鏽鋼漆的，所以過去的家（jiā）電都很重，很難移動。現在

工業鋁型材想要（yào）定製加工成理想中的框架，設備機罩，流水（shuǐ）線工作台等，就需要遵守一些技術要求。這些技術要求每家工業（yè）鋁型材廠家可能是不一樣的，因為鋁（lǚ）型材廠家的實力是這些技術要求的保（bǎo）障。那麽小編（biān）就給大家詳細介紹一下。一圖紙（zhǐ）繪製：圖紙是理想的初步體現，

在鋁合金擠壓（yā）工藝流程過程（chéng）中，兩條（tiáo）鋁棒之間存在一定（dìng）的過渡區域，其依靠高溫高壓作（zuò）用將兩（liǎng）條鋁棒焊（hàn）合在一起（qǐ），然而由於（yú）鋁棒端頭難以避免的存在一（yī）定的氧化膜、油汙、渣粒等汙染現象，其焊合質量必然受到較大影響，為（wéi）保證產品性能，需要（yào）將頭端分層部位完全切除。由

近年來，隨著科技日新月異的快速發展，鋁型材在工業上的應用日（rì）益廣（guǎng）泛，給鋁材行業提供了更大更廣闊（kuò）的市場空間。軌道交通、汽車外殼，建（jiàn）築鋁模板、平板電腦等（děng）產（chǎn）品上大（dà）量使用鋁型材（cái），都是近年來鋁型材市場的熱點。因這些終端（duān）產品的性能和外觀質量要求非常高，以

鋁及鋁合金陽極（jí）氧化後采用染色劑進行化（huà）學著色（sè）的方法較之電解著色具有品種豐富、色彩豔麗、工藝簡單、設備簡易、成本低廉等顯著優點，不（bú）僅大（dà）幅度提（tí）高了鋁型材及鋁製品的表麵（miàn）裝飾效果，又（yòu）大幅度降低了生產成本（běn），節約了能源，因此（cǐ）越來（lái）越受到廣大用戶的青睞。鋁型

作為工業鋁（lǚ）型（xíng）材生產（chǎn）廠家，在工業鋁型材擠（jǐ）出生產之（zhī）後為了（le）強化它的力學性能，除（chú）了淬火之外（wài）還（hái）要對（duì）鋁型材（cái）進行人工時效處理。人工時效就是把淬火冷卻後的鋁型材再次加熱到一定溫度並保溫一定的（de）時間。人工時效比自然時效更快速更有效的提高工（gōng）業鋁型材的硬度。但（dàn）人工