一、擠壓鋁型材（cái）表麵成層的產生原因：1、主要原因是鑄錠表麵沾有油（yóu）汙、塵土，或擠壓筒前端工作部分磨損較大，造成前端彈性區周圍髒汙金屬的堆集。2、擠壓（yā）時沿著彈性區滑動麵被卷入製品（pǐn）的周（zhōu）圍而形成，3、一般多出現在製品的尾端，嚴重時也可能出（chū）現在製品的中（zhōng）

一、擠壓鋁型（xíng）材產生氣（qì）泡或起（qǐ）皮的生產方麵的原因有：1、擠壓筒、擠（jǐ）壓墊磨損超差；2、擠壓筒和擠壓墊太髒，沾有油（yóu）汙、水分、石墨等（děng）；3、鑄（zhù）錠表麵鏟（chǎn）槽太多、過深；4、或（huò）鑄錠表麵有氣孔、砂眼，組織疏鬆、油汙．鑄錠（dìng）的氫含量較高等；5、更換合（hé）金時筒內未清理

你無法想象定（dìng）製工業鋁型材的好（hǎo）處，很多人對鋁型材（cái）定製不了解，認為定製很複雜，麻（má）煩又貴。正是因為認知不完全，才有了這麽大的誤解，其實真正的鋁型材定製和你想的完全相反（fǎn）。現在人們更傾向於定製，因為他們可（kě）以有自己的想法和風格。比如車間常見的防護罩，大

擠壓鋁型材的斷麵形（xíng）狀分（fèn）為三大類：一、實體斷麵（miàn）：產品成本低，模（mó）具（jù）成本（běn）低；二、半中空斷（duàn）麵：模具易磨（mó）損和（hé）斷裂，產品成本和模具成本高；三、中空斷麵（miàn）：產（chǎn）品成本和模具成本高，多孔產品模具成本高；1、避免非對稱和不平衡的（de）斷麵非對（duì）稱和不平衡的斷麵形狀（zhuàng）增加擠

鋁型材連接件使用工作分享，你對工業鋁（lǚ）型（xíng）材配件的連接件了解多少？配件種類太多，工（gōng）業鋁型材配件連接件（jiàn）就是其中之一。配件分為連接件（jiàn）、緊固件、裝飾配件和裝配件。有些小夥伴（bàn）可能會把這些配件變成連接件，這是錯誤的。在（zài）下麵的文章中，我們將重點介紹（shào）哪些配件

擠壓鋁型（xíng）材的（de）表麵缺陷（xiàn）產生的原因及消除方法如下：一、成層（1）產生原因：主要原因是鑄錠表麵沾有油汙、塵（chén）土，或擠壓筒前端工作部分磨損較（jiào）大，造成前端彈性區周圍髒汙金屬的堆集。擠壓時沿著（zhe）彈性區滑動麵被卷入製品的周圍（wéi）而形成，一般多出現在製品的尾端，嚴