鋁型材（cái）加工在市場上（shàng）麵的需求越來越大了，如今做（zuò）出來的不隻單單是型材，很多（duō）一部分（fèn）客（kè）戶都要求表（biǎo）麵氧化、加工，當然，這也大大體現了鋁合（hé）金（jīn）型材方便加工這一（yī）點（diǎn），雖說鋁型材易（yì）加工，但是（shì）加工時也偶（ǒu）爾（ěr）會遇到（dào）色彩淺，或許氧化有色差的狀況，這些都需（xū）求依據狀況來找出處理（lǐ）方法，通（tōng）常都是這（zhè）幾點：

鋁型材加工時氧化皮膜厚度不均，也許原因是陽極氧化槽（cáo）液溫度（dù）。濃（nóng）度不均（jun1），這時應對槽液進行壓縮空氣（qì）拌和。染液溫度或濃度不均（jun1），引進拌和技術,一起增加拌和次數。染色速度（dù）過快，工件底部先進入（rù）染液中而脫（tuō）離（lí）染液，因而底（dǐ）部易染深，處理的方法是（shì）調稀染料，適當（dāng）延長染（rǎn）色時間（jiān）。導電不良，也許（xǔ）掛具鬆動（dòng）形成（chéng），留意掛緊可避免此類（lèi）疑問。染（rǎn）料太稀，可（kě）增加（jiā）染（rǎn）料，進步濃度。染料溶解不妥，或有不溶染（rǎn）料飄浮，此刻易產生色差，處理的方法是改善染料溶解。

　　1、氧化皮膜厚（hòu）度不均。也（yě）許原因是陽極氧化槽液溫度、濃度不均（jun1），這時應（yīng）對槽（cáo）液進行（háng）壓縮空氣拌和（hé），以處理此類疑問。

　　2、染液溫度或濃度不均（jun1）。引進（jìn）拌和技術,一（yī）起增（zēng）加拌和次數。

　　3、染色速度過快。工件底部先進入染液中而脫離染（rǎn）液，因而底部（bù）易染深。處理的方法是調稀染料，適當延長染色時間（jiān）。

　　4、導電不良。也許掛具鬆動形成，留意掛緊可（kě）避（bì）免（miǎn）此類疑問

　　5、染料太稀，可增加染（rǎn）料，進步濃度。

　　6、染液溫度太低。可給染液加溫至60℃以下。

　　7、染料溶解不妥，或有不（bú）溶染料飄浮，此刻易產生色差。處理的方法是改善染料溶（róng）解。